空壓機油分芯所用的微米級玻璃纖維層將油滴從壓縮空氣中分離，然后粘聚成較大的油滴，從新回到壓縮機油路中，是螺桿型壓縮機重要的配件。空壓機油分芯也是易損的耗材，一般使用周期為4000小時。
 

空壓機在使用過程中，會遇到不同的故障問題，油分芯燒毀是其中一種。油分芯燒毀故障實際上是油分芯被點燃了，那么，預防空壓機油分芯燒毀的措施我們來了解一下：

1停用了一段時間的空壓機，或冬天氣溫低時， 再次啟動機器前，往主機內部加入少量潤滑油，讓主機啟動時有潤滑油和冷卻。

2日常運行中，注意空壓機的排氣溫度，一旦發現機器長時間排氣溫度過高運行時，找出高溫的原因并解決問題。 讓空壓機在正常的排氣溫度下運行，避免機器長時間的高溫，引發油路系統故障從而導致火災的發生。

3靜電釋放明火燒毀油分芯。檢測空壓機的接地是否正常、油氣桶是否與機器地線導通、安裝油分時注意觀察與石棉墊接觸的油氣桶平面是否有異物。例如生銹的平面、有涂過密封膠的平面，或者其他異物影響到與油分接地導通。

4檢查電控箱內有無纖維、泡沫或者其他易燃的材料，防止電控箱內各部件工作時產生的電弧引燃這些材料，從而引發火災燒毀機器。

5設計了溫控閥的空壓機出現高溫問題，應遵循根治問題的原則。 溫控閥壞了該更換就更換，不要隨意短接溫控閥。

6噴油回轉空壓機由于排氣溫度低，一般沒有積碳的問題，但作為循環油，應具有良好的抗氧化作用，以保證一定的壽命。 對于噴油回轉式空壓機應該使用特殊油，或具有良好抗乳化的循環油。抗氧化劑在一般的壓縮機溫度下應具有足夠低的揮發性，使潤滑油保持到換油時間。

艾普利專注于空壓機三濾，濾材均選用美國HV與美國Lydall公司生產的超細玻璃 纖維復合濾材制作，正常工況下，壓縮空氣油霧顆粒可以控制在0.1μm以下；
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